정밀 엔지니어링 및 마이크로 드라이브 기술이 발전함에 따라 소형, 고효율, 고반응성 모터에 대한 수요가 그 어느 때보다 높아지고 있습니다. 플로리싱(Flourishing)은 첨단 모터 솔루션을 통해 이러한 요구를 충족하는 데 특화되어 있습니다. 당사가 제조하는 다양한 기술 중에서도 특히 다음과 같은 기술을 보유하고 있습니다.코어리스 DC 모터효율성과 역동적인 성능의 정점으로 두드러집니다.
이 기술의 장점을 진정으로 이해하려면 먼저 기존 설계의 한계를 파악해야 합니다. 일반적인 브러시드 DC 모터는 외부 고정자(일반적으로 영구 자석 또는 전자기 권선으로 구성됨)와 내부 회전자(구리 코일 권선으로 감긴 두꺼운 철판으로 구성됨)로 이루어져 있습니다. 분할된 정류자와 브러시 시스템은 전류 흐름을 제어하여 특정 순서로 회전자 권선에 에너지를 공급함으로써 연속적인 회전을 생성합니다. 이러한 방식은 신뢰성이 높지만, 두꺼운 철심은 관성과 자기 손실을 유발하여 고속 응용 분야에서 성능을 제한합니다.
코어리스 설계 혁명
코어리스 DC 모터는 이러한 전통적인 구조에서 완전히 벗어난 혁신적인 제품입니다. 이름에서 알 수 있듯이, 회전자에서 적층 철심을 완전히 제거했습니다. 무거운 강철 적층판에 구리선을 감는 대신, 회전자 권선은 자체적으로 지지되는 구조를 갖습니다.
이는 전선을 비스듬하거나 벌집 모양으로 감는 특수 제조 기술을 통해 구현됩니다. 이 구조는 단단하고 속이 빈 원통형을 형성하며, 흔히 바구니 모양이라고 불립니다. 구조적 지지대 역할을 하는 철이 없기 때문에, 권선은 일반적으로 고강도 에폭시 수지로 접착됩니다. 네오디뮴, AlNiCo(알루미늄-니켈-코발트) 또는 SmCo(사마륨-코발트)와 같은 강력한 희토류 자석으로 구성된 고정자는 특정 위치에 배치됩니다.내부에이 속이 빈 코어리스 로터.
이러한 독특한 구성은 기술적인 결과를 초래합니다.코어리스 모터 정의 무철심 로터 바스켓 와인딩이 문구는 자기 코어의 부재, 경량 로터, 복잡한 권선 구조라는 세 가지 핵심 요소를 함축적으로 나타냅니다.
주요 구성 요소 및 용어
업계에서는 이러한 모터를 헤어 코어 모터, 슬롯리스 모터, 철 없는 모터 등 여러 가지 이름으로 부르는 것을 들을 수 있습니다. 어떤 용어를 사용하든 원리는 동일합니다. 철을 제거하면 무게와 자기 고정 장치가 사라집니다.
정류 시스템
코어리스 모터의 효율은 정류 시스템에 크게 좌우됩니다. 플로리싱에서는 용도에 따라 두 가지 주요 브러시 기술을 사용합니다.
귀금속 브러시:은, 금, 백금 또는 팔라듐과 같은 재료를 사용하여 제작된 이 브러시는 귀금속 정류자와 결합됩니다. 이러한 조합은 접촉 저항이 매우 낮아 전기적 노이즈를 최소화해야 하는 저전류, 고정밀 응용 분야에 이상적입니다.
흑연 브러시:더욱 까다로운 작업에는 소결 금속 흑연 브러시가 구리 정류자와 함께 사용됩니다. 이 견고한 설계는 더 높은 출력과 더 큰 전류 부하에 적합하며 열악한 환경에서도 뛰어난 내구성을 제공합니다.
코어리스 기술의 장점
구조적 혁신코어리스 전기 모터이는 기존 철심재에 비해 우수한 성능 지표로 직접 이어집니다.
1. 급가속 및 급감속
가장 즉각적인 이점은 로터 질량의 획기적인 감소입니다. 무거운 철판이 없어지면서 로터의 관성이 최소화됩니다. 따라서 모터는 밀리초 단위로 최고 속도까지 가속하고 정지할 수 있어 로봇 공학 및 서보 시스템과 같이 높은 동적 응답성이 요구되는 응용 분야에 이상적입니다.
2. 탁월한 효율성
철심은 히스테리시스와 와전류로 인해 손실을 발생시키는데, 이는 본질적으로 열로 에너지가 낭비되는 것을 의미합니다. 철심을 제거함으로써 코어리스 모터는 이러한 손실을 완전히 없애줍니다. 그 결과, 효율이 90%를 훨씬 넘는 표준 DC 모터보다 훨씬 높아집니다. 배터리로 작동하는 장치의 경우, 이는 작동 시간 연장과 에너지 소비 감소로 이어집니다.
3. 코깅 현상 제거
기존 모터에서는 철제 회전자와 영구 자석 사이의 자기력으로 인해 저속에서 불규칙적인 회전 운동(코깅)이 발생합니다. 코어리스 회전자는 철이 없기 때문에 전원이 꺼진 상태에서는 고정자 자석에 대한 자기력이 발생하지 않습니다. 이러한 코깅 현상의 부재는 매우 낮은 RPM에서도 탁월한 회전, 정밀한 위치 제어 및 선형적인 토크 전달을 보장합니다.
4. 전기적 노이즈 감소 및 수명 연장
코어리스 권선 설계는 본질적으로 인덕턴스가 낮습니다. 이러한 물리적 특성은 코일에 저장되는 에너지를 줄여 작동 중 브러시와 정류자 사이의 스파크 발생을 최소화합니다. 스파크 발생이 적다는 것은 전기적 침식이 줄어들어 수명이 연장되고 전자기 간섭(EMI)이 크게 감소한다는 것을 의미합니다. 이는 의료 및 통신 기기에 매우 중요한 요소입니다.
공학적 과제와 해결책
코어리스 모터는 수많은 장점을 제공하지만, 고성능을 구현하려면 특정한 열 관리 문제를 해결해야 합니다. 철심이 없어 방열판 역할을 하지 못하기 때문에 구리 권선은 특히 최대 토크가 요구되는 상황에서 높은 열 부하를 견뎌야 합니다. 플로리싱(Flourishing)의 엔지니어링 팀은 모터 하우징 내부의 공기 흐름을 최적화하고, 고온용 전선 절연재를 사용하며, 첨단 접착 재료를 적용하여 열 스트레스 하에서도 로터의 구조적 무결성을 유지함으로써 이러한 문제를 해결합니다.
응용 분야: 코어리스 모터가 빛을 발하는 곳
소형이면서 고출력 밀도를 갖는 특성코어리스 DC 모터크기와 무게가 중요한 제약 조건인 산업 분야에서 선호되는 부품이 되었습니다.
일반적으로 크기가 4mm에서 최대 75mm에 이르는 이 모터들은 다음과 같은 곳에서 널리 사용됩니다.
의료 기술:인슐린 펌프와 수술 로봇부터 전동 의수족과 X선 콜리메이터에 이르기까지, 신뢰성과 정밀도는 타협할 수 없는 필수 요소입니다.
산업 자동화:고속 픽앤플레이스 로봇, 소형 그리퍼, 정밀 선형 액추에이터는 빠른 응답 시간의 이점을 누립니다.
개인 위생용품:최고로서중공컵 모터 공급업체당사는 조용하고 부드러운 작동이 요구되는 고급 미용 기기 및 마사지 기기용 특수 모터를 제공합니다.
항공우주 및 방위산업:드론 및 유도 시스템에서 높은 출력 대 중량비는 임무 수행에 매우 중요한 요소입니다.
요약
코어리스 DC 모터는 현대 모션 제어 분야의 난제를 해결하는 정교한 솔루션입니다. 철제 로터를 제거함으로써 탁월한 가속력, 효율성 및 부드러운 작동을 제공합니다. 생명을 구하는 의료 기기부터 고급 소비자 가전 제품에 이르기까지, 코어리스 설계는 오늘날 기술이 요구하는 고성능을 제공합니다.
플로리싱(Flourishing)은 20년 이상의 제조 전문성을 바탕으로 고객의 특정 요구에 맞춘 맞춤형 마이크로 DC 모터 솔루션을 제공합니다. 코어리스 및 브러시리스 설계부터 기어 모터 및 펌프에 이르기까지, 플로리싱은 정밀한 움직임으로 고객의 혁신을 지원합니다.